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獎章獎牌制作是如何成型的
責任編輯：深圳市偉鑫隆五金飾品有限公司 發(fā)布時間：2021-07-30
獎牌制作中廣泛采用機械成型工藝，這與其材料特點有密切關系，獎牌制作通常用不銹鋼和欽合金的熔點很高，鑄造成型難度大，而獎牌用不銹鋼和欽合金的硬度較低，具有一定的塑性加工性能，采用合適的機械加工工藝參數(shù)和加工設備，可以獲得高質量的獎牌。
在不銹鋼和欽合金獎牌生產中，對于一些結構較簡單的獎牌，可以直接加工成型，常用的方法有機床加工成型、電火花成型和蝕刻成型。
1.切削成型
利用車床將不銹鋼或欽合金型材直接加工成獎牌，在戒圈和手鐲獎牌中為常見，占極大比例.分別是利用車床車削的不銹鋼戒圈和欽合金戒圈。
由于不銹鋼和欽合金各自的材料特點，車削時有一定的困難，需要根據(jù)材料的特性，選擇和制定相應的加工參數(shù)，才能保證獎牌的加工精度和表面質量。
(1)不銹鋼戒圈的切削加工。在實際生產中，不銹鋼的加工是比較困難的，如果掌握不了它的特性，在切削過程中不僅得不到理想的加工質量，而且還會大量損壞刀具。
不銹鋼切削加工困難的原因主要來自以下五個方面。
①不銹鋼的綜合機械性能高。由于不銹鋼中含有較高的鉻、鎳等合金元素，使材料的機械性能有了很大改變.從各項機械性能指標綜合來看，不銹鋼的機械性能具有區(qū)別于一般鋼材的特點，其強度性能指標和塑性、韌性指標同時偏高。這樣，在一定程度上就形成了不銹鋼難切削加工的特性。
②切屑粘附性強，易產生刀瘤.不銹鋼有較高的粘附性，車削時會使材料“粘結”在刀具上面，產生“刀瘤”。
③導熱率低，切削熱不能及時傳散。傳人刀具的熱量可達20%，刀具的切削刃易產生過熱，失去切削能力.
④切屑不易折斷。在金屬切削加工過程中，塑性材料(韌性材料)切屑的形成過程經歷了擠壓、滑移、擠裂和切離四個階段。由于不銹鋼的延伸率、斷面收縮率和沖擊值一般都偏高，特別是在獎牌用304 (L)和316(L)奧氏體鉻鎳不銹鋼，延伸率和韌性都很好，切削過程中切屑不易卷曲和折斷。特別是在撞孔、鉆孔、切斷等工序的切削過程中，排屑困難，切屑易劃傷已加工的表面。
⑤加工硬化傾向強，使刀具易于磨損.奧氏體不銹鋼的加工傾向較強，加工硬化層的硬度較高，且具有一定的加工硬化深度，增加了加工難度和刀具磨損.
在不銹鋼和欽合金獎牌生產中，對于一些結構較簡單的獎牌，可以直接加工成型，常用的方法有機床加工成型、電火花成型和蝕刻成型。
1.切削成型
利用車床將不銹鋼或欽合金型材直接加工成獎牌，在戒圈和手鐲獎牌中為常見，占極大比例.分別是利用車床車削的不銹鋼戒圈和欽合金戒圈。
由于不銹鋼和欽合金各自的材料特點，車削時有一定的困難，需要根據(jù)材料的特性，選擇和制定相應的加工參數(shù)，才能保證獎牌的加工精度和表面質量。
(1)不銹鋼戒圈的切削加工。在實際生產中，不銹鋼的加工是比較困難的，如果掌握不了它的特性，在切削過程中不僅得不到理想的加工質量，而且還會大量損壞刀具。
不銹鋼切削加工困難的原因主要來自以下五個方面。
①不銹鋼的綜合機械性能高。由于不銹鋼中含有較高的鉻、鎳等合金元素，使材料的機械性能有了很大改變.從各項機械性能指標綜合來看，不銹鋼的機械性能具有區(qū)別于一般鋼材的特點，其強度性能指標和塑性、韌性指標同時偏高。這樣，在一定程度上就形成了不銹鋼難切削加工的特性。
②切屑粘附性強，易產生刀瘤.不銹鋼有較高的粘附性，車削時會使材料“粘結”在刀具上面，產生“刀瘤”。
③導熱率低，切削熱不能及時傳散。傳人刀具的熱量可達20%，刀具的切削刃易產生過熱，失去切削能力.
④切屑不易折斷。在金屬切削加工過程中，塑性材料(韌性材料)切屑的形成過程經歷了擠壓、滑移、擠裂和切離四個階段。由于不銹鋼的延伸率、斷面收縮率和沖擊值一般都偏高，特別是在獎牌用304 (L)和316(L)奧氏體鉻鎳不銹鋼，延伸率和韌性都很好，切削過程中切屑不易卷曲和折斷。特別是在撞孔、鉆孔、切斷等工序的切削過程中，排屑困難，切屑易劃傷已加工的表面。
⑤加工硬化傾向強，使刀具易于磨損.奧氏體不銹鋼的加工傾向較強，加工硬化層的硬度較高，且具有一定的加工硬化深度，增加了加工難度和刀具磨損.
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